无渣碱性脱脂

立式线喷涂线酸洗除油前处理工艺流程

酸性除油兼出光+无铬钝化

无渣碱性脱脂+表调+无铬钝化

采用无渣碱性脱脂工艺现有的工段无需做大改动，我司技术人员会根据客户的实际

情况去调整。

酸洗除油工艺特点

1.工艺简单、工段流程少、便于操作。 

2. 铝型材清洗完成后，表面光洁亮度好。 

3. 酸性除油剂含大量剧毒物品氢氟酸，生产过程中会有很大挥发，对生产环境造成极大影响，易产生职业病，生产工人安全事故时有发生。 

4. 废水含大量的氟离子，需要添加大量氢氧化钠中和、石灰沉淀处理废水，才能达到国家工业二类水的排放标准，大量废渣的产生对企业造成很大困扰。

5. 废水处理排放复杂, 增加废水处理设备及人工的投资，废水回收利用对设备腐蚀很大。 

6. 对生产设备腐蚀损坏很大，停线设备维修时间增多，浪费时间及停启机费用，缩短设备使用寿命。

碱性脱脂工艺特点

1. 水洗水循环利用，用水量可减少30%，同时减少排水量。

2. 无渣、无磷、无氨氮，无需加热、生产中不会产生剧毒物品氢氟酸的挥发、改善生产环境、减少车间职业病、安全环保。

3. 废水压榨渣体氟离子含量极低，属于普通固废，无需添加石灰处理废水，处理池会自动中和，只需简单的调节PH沉淀压渣，就能达到国家工业二类水的排放标准，大量减少废渣的产生。

4. 废水处理排放简化,大量节省废水处理设备维护成本，达到节能减排的效果，废水回收利用可以直接接入后续设备制水。

5. 对设备无腐蚀损坏，减少设备维修时间及费用，设备使用寿命增长，提高生产效率。

6. 铝型材清洗完成后，放大铝材表面腐蚀斑点（通常由于原始铝材存在组织缺陷引起）。

性能测试（一）

性能测试（二）

性能测试（三）

性能测试（四）

碱性前处理工艺下的扫描电镜图

碱性脱脂前处理+无铬钝化性能完全可以达到国标GB

5237.4-2017和欧洲QUALICOAT标准：

干湿附着力达到0级，耐冲击、抗杯突性到GB/T 8013.3规定的要求，耐盐雾腐蚀性（ AASS、 NSS 、CASS ）表面无起泡，单边渗透腐蚀宽度不超过1.0mm。

其它行业的：耐高压蒸煮性（辊涂），高温灭菌、耐硫性、耐酸性（食品包装、易拉罐盖及拉环用铝合金涂层板、带材，121℃，30min）

碱性脱脂前处理+无铬钝化性能完全可以达到国标GB

5237.4-2017和欧洲QUALICOAT标准：

污水综合排放标准按电镀行业GB 21900，其实按GB 8978 （GB

8978污水综合排放标准）做参考

酸、碱前处理工艺其它比对

成本节约